Термическая обработка и полировка бесщеточного редуктора постоянного тока

Причина, по которой производительность бесщеточного редуктора постоянного тока может быть полностью раскрыта, заключается в том, что его термообработка играет определенную роль. По сути, термическая обработка оборудования заключается в нагревании, сохранении тепла и охлаждении металлического материала в определенной среде. Путем изменения материала Процесс термической обработки, который изменяет производительность оборудования в зависимости от структуры кристаллической фазы на поверхности или внутри. Какая термообработка используется в оборудовании?

1. Обработка отжигом для снятия напряжения: цель состоит в том, чтобы устранить усилие литья и улучшить механические свойства и обрабатываемость.

2. Графитизационный отжиг: если размер поперечного сечения бесщеточного мотор-редуктора постоянного тока сильно различается, в тонком сечении легко образуются белые отверстия, поэтому необходимо провести графитизационный отжиг, и цель состоит в том, чтобы устранить белые отверстия.

3. Другие материалы: Существуют также бесщеточные мотор-редукторы постоянного тока из алюминиевых сплавов. Термическая обработка аналогична термической обработке чугуна, и цель аналогична. Однако важные детали из алюминиевого сплава необходимо обрабатывать раствором для старения, чтобы улучшить их механические свойства.

4. Гомогенизационный отжиг: для более важных бесщеточных мотор-редукторов постоянного тока или бесщеточных мотор-редукторов постоянного тока из других чугунных материалов для улучшения механических свойств требуется гомогенизационный отжиг, поскольку в процессе литья образуется много сегрегаций по химическому составу. , цель состоит в том, чтобы унифицировать структуру, обеспечить постоянные механические свойства каждой секции и улучшить механические свойства.

Типы полировки бесщеточного редуктора постоянного тока следующие:

1. Полировка пламенем: Используйте пламя, чтобы смягчить и запечь поверхность бесщеточного мотор-редуктора постоянного тока, а также огневое воздействие, которое может удалить некоторые линии и морщины саржи на поверхности. После множества разрезов горловина будет отполирована пламенем, но этот метод обработки уменьшит плоскостность поверхности бесщеточного мотор-редуктора постоянного тока.

2. Полировка полировальным порошком: этот метод заключается в протирании поверхности машины на высокой скорости для удаления царапин. Перед полировкой полирующая часть должна быть отшлифована абразивными лентами. В этом методе используется много материалов, и лучший эффект дает оксид церия. Этот процесс относительно медленный.

3. Кислотная обработка и полировка: используйте коррозионное воздействие кислоты на поверхность бесщеточного мотор-редуктора постоянного тока для обработки поверхности. Бесщеточный редукторный двигатель постоянного тока также необходимо отполировать абразивными лентами перед полировкой, потому что кислотная полировка значительно уменьшит толщину самого оборудования. Более того, не всегда есть возможность удалить все текстуры на поверхности.